Ingenieur Automatisierung & Steuerung / Logistics Process Control Engineer (m/w/d)
Verkor
Unternehmensüberblick
Verkor
Grenoble, Frankreich
2020
Etwa 1.200 Mitarbeiter (Quelle: verkor.com). Keine Umsatzzahlen für 2023 verfügbar.
Was sie tun
Verkor ist ein privater französischer Batteriehersteller, der sich auf die Produktion von Lithium-Ionen-Batteriezellen mit geringer Kohlenstoffbilanz spezialisiert hat, die für die Elektromobilität und stationäre Speicherung optimiert sind. Das Unternehmen konzentriert sich auf innovative Technologien, die hohe Leistung, hohe Energiedichte, schnelles Laden sowie Langlebigkeit und Robustheit bei extremen Temperaturen gewährleisten. Diese Innovationen werden in ihrem Verkor Innovation Centre (VIC) in Grenoble validiert, das als Forschungs- und Entwicklungs-Labor sowie als Pilotlinie dient (Quelle: verkor.com). Verkor produziert flexible Zellen für verschiedene Segmente, einschließlich PKW, Nutzfahrzeuge und stationäre Energiespeichersysteme, mit einem besonderen Fokus auf langfristige Effizienz für überschüssige erneuerbare Energien.
Projekte und Hintergründe
Aktuell ist das Flaggschiffprojekt von Verkor die Gigafactory in Bourbourg, nahe dem Hafen von Dunkerque, die eine anfängliche Kapazität von 16 GWh pro Jahr hat und in der Lage ist, Batterien für etwa 300.000 Fahrzeuge zu produzieren. Diese Anlage, deren Eröffnung am 11. und 12. Dezember 2025 stattfinden soll, wird voraussichtlich bis 2030 eine Kapazität von 50 GWh erreichen, mit geschätzten Gesamtkosten zwischen 2 und 3 Milliarden Euro (Quelle: verkor.com). Obwohl die vollständige Produktion noch nicht erreicht ist, hat das VIC in Grenoble bereits mit der Produktion von Zellen und Modulen begonnen und überträgt diese ersten Produkte zur Montage in die Gigafactory. Zu den wichtigen Kunden gehören die Renault Group mit einem Vertrag über 12 GWh pro Jahr ab 2025 und EDF, das einen Vertrag über eine Leistung von 33 MW für die Nutzung von Kernenergie unterzeichnet hat.
Aktuelle Entwicklungen
In den letzten zwei Jahren hat Verkor eine Series-C-Finanzierung von über 2 Milliarden Euro für seine Gigafactory gesichert sowie ein grünes Darlehen von 1,3 Milliarden Euro von 19 Banken. Die Eröffnung der Gigafactory in Bourbourg markierte einen entscheidenden Meilenstein, mit der ersten Batterienproduktion, die für 2026 geplant ist. Darüber hinaus wurde am 3. Dezember 2025 ein 12-Jahres-Vertrag mit EDF unterzeichnet, um kohlenstoffarme Kernenergie bereitzustellen, was die Position von Verkor im Bereich der nachhaltigen Energie stärkt (Quelle: verkor.com). Diese Entwicklungen sind Teil einer umfassenderen Strategie zur Schaffung von europäischer Souveränität in der Batterieproduktion.
Arbeiten bei Verkor
Verkor sucht Experten in den Bereichen Energie, Automobil, Mobilität sowie Techniker und Ingenieure, die auf die Konstruktion und Herstellung von Batterien spezialisiert sind. Die Stellen sind hauptsächlich in Grenoble und Bourbourg angesiedelt, mit einer Prognose von 1.200 direkten Arbeitsplätzen bei voller Kapazität und bis zu 2.000 indirekten Arbeitsplätzen bis 2030 (Quelle: verkor.com). Die Unternehmenskultur legt Wert auf Engagement, Kommunikation und Teamgeist und fördert ein kollaboratives und innovatives Arbeitsumfeld, umgeben von den Bergen von Grenoble, das 2022 zur Europäischen Grünen Hauptstadt ernannt wurde.
Zuletzt aktualisiert am Feb 23, 2026 | Ein Problem melden
Description de poste
Nous sommes actuellement à la recherche d'un.e Ingénieur.e Automation & Control au sein de notre équipe Process Formation (cycles de charges/décharges contrôlés des cellules de batteries).
En tant que tel.le, vous êtes chargé.e de concevoir, de mettre en œuvre et d'optimiser les systèmes automatisés de manutention et de contrôle des matériaux qui soutiennent les opérations de formation. Ce poste assure une intégration parfaite entre les équipements de production, les systèmes d'entrepôt et de logistique, ainsi que le MES, afin de garantir un flux de matériaux efficace, traçable et à haut débit.
We are currently looking for a Logistic Process Control Engineer to join our Formation Process team (controlled charging/discharging cycles for battery cells).
As such, you are responsible for designing, implementing, and optimizing automated material handling and control systems that support formation operations. This role ensures seamless integration between production equipment, warehouse/logistics systems, and manufacturing execution systems (MES) to guarantee efficient, traceable, and high-throughput material flow.
Missions principales / Main responsibilities
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Conception et intégration de systèmes de contrôle
- Développer et assurer la maintenance de la logique de contrôle des systèmes logistiques automatisés soutenant le process Formation (convoyeurs, ASRS, élévateurs, zones tampons).
- Intégrer des automates programmables (PLC), des systèmes SCADA et des protocoles de communication industriels (par exemple, OPC, MQTT, API REST).
- Garantir l'interopérabilité entre les équipements de formation et les systèmes logistiques.
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Automatisation logistique
- Concevoir et optimiser le flux automatisé des matériaux, des étapes de pré-formation aux étapes de post-formation.
- Mettre en œuvre la logique de routage, les algorithmes de planification et la gestion des files d'attente pour la production à haut volume.
- Apporter un soutien à la conception de l'agencement et aux simulations de capacité pour les systèmes logistiques.
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Intégration des systèmes MES et informatiques
- Interfacer les systèmes de contrôle logistique avec les plateformes MES et ERP ainsi qu'avec d'autres systèmes numériques.
- Assurer la traçabilité complète des matériaux (par exemple, porte-cellules, plateaux, conteneurs).
- Gérer l'échange de données, l'état des équipements et le suivi des processus.
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Assistance au processus Formation
- Travailler en étroite collaboration avec les ingénieurs process Formation afin d'aligner les opérations logistiques sur les différents équipements.
- Assurer la manipulation en toute sécurité et le déplacement contrôlé des matériaux sensibles.
- Optimiser les stratégies de stockage tampon pour éviter les goulots d'étranglement dans les processus.
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Mise en service et dépannage
- Diriger les activités de mise en service, de validation et de montée en puissance du système.
- Diagnostiquer et résoudre les défaillances au niveau des systèmes de contrôle, de l'automatisation et des couches de communication.
- Fournir une assistance technique sur site et à distance pendant la production.
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Amélioration continue
- Analyser les performances du système (débit, temps d'arrêt, taux d'erreur) et mettre en œuvre des améliorations.
- Mener des initiatives visant à améliorer la productivité, la fiabilité et la réduction des coûts.
- Utiliser des outils de numérisation tels que l'analyse de données et la maintenance prédictive.
Prérequis / Requirements
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Diplôme de niveau bac+5, idéalement en Automatique Robotique / Automatismes Industriels ou équivalent.
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Expérience préalable en environnement de production industrielle automatisée
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Niveau avancé en anglais et en français
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Expérience en développement et maintenance de PLC
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Maîtrise des environnements SCADA
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Bonne connaissance des protocoles de communication industriels (OPC, MQTT, API REST...)
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Expérience sur des systèmes de manutention automatisée : convoyeurs, ASRS, buffers/systèmes de stockage intermédiaire
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Expérience en intégration de systèmes industriels avec MES / ERP
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Gestion des échanges de données et traçabilité des flux
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Compréhension des architectures IT/OT hybrides
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Connaissance de MS SQL
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Bases en langages de programmation type C# ou Python
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Esprit analytique et résolution de problèmes structurée
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Capacité à travailler en environnement complexe et évolutif (agilité, résilience)
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Ownership / sens des responsabilités
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Communication claire et impactante
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Master's degree, ideally in Automation and Robotics
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Previous experience in an automated industrial production environment
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Proficiency in English and French
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Experience in PLC development and maintenance
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Proficiency in SCADA environments
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Strong knowledge of industrial communication protocols (OPC, MQTT, REST API, etc.)
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Experience with automated material handling systems: conveyors, ASRS, buffers/intermediate storage systems
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Experience integrating industrial systems with MES/ERP
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Management of data exchanges and traceability of data flows
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Understanding of hybrid IT/OT architectures
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Knowledge of MS SQL
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Basic knowledge of programming languages such as C# or Python
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Analytical mindset and structured problem-solving skills
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Ability to work in a complex and evolving environment (agility, resilience)
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Ownership and a sense of responsibility
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Clear and impactful communication
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Über die Rolle
10. Juni 2026
Vollzeit
Unternehmen
- Bourbourg, Frankreich
Expérience préalable en environnement de production industrielle automatisée
UTC+01:00