Ingénieur senior procédés électrode Anode/SE (H/F)
Factorial Energy
Présentation de l'entreprise
Factorial Energy
Woburn, Massachusetts, États-Unis
2013
Environ 150 employés (source : linkedin.com). Factorial a levé plus de 65 millions de dollars et a atteint une valorisation d'un milliard de dollars (source : batteryburnbook.com).
Ce qu'ils font
Factorial Energy se spécialise dans le développement de batteries à état solide, qui sont essentielles pour diverses applications, notamment la mobilité électrique, la défense, l'IA/robotique, l'aviation, les outils électriques, les véhicules marins, l'électronique grand public et les systèmes de stockage d'énergie. Leur technologie met l'accent sur une densité énergétique élevée, atteignant 350-450 Wh/kg par rapport aux 200-300 Wh/kg typiques des cellules de véhicules électriques (VE) actuelles. De plus, les batteries de Factorial sont conçues pour une sécurité accrue, des capacités de charge rapide et une large plage de température opérationnelle allant de -30°C à 45°C (source : factorialenergy.com).
Le cœur de leur innovation réside dans la technologie du système d'électrolyte Factorial (FEST®), qui utilise un électrolyte polymère quasi-solide combiné à une anode en lithium-métal ultrafine et à une cathode à haute capacité. Cette technologie permet une compatibilité d'environ 80 % avec les lignes de production de lithium-ion existantes, facilitant l'évolutivité et l'intégration dans les processus de fabrication actuels (source : factorialenergy.com).
Des technologies complémentaires telles que Solstice™, un électrolyte à état solide basé sur le sulfure, et Gammatron™, un logiciel de jumeau numérique de batterie piloté par IA, renforcent encore leurs offres. Solstice™ se distingue par sa haute stabilité thermique et son absence de contenu liquide, tandis que Gammatron™ accélère la R&D dans le développement d'électrolytes et les systèmes de gestion de batteries (source : enertherm-engineering.com).
Projets et antécédents
Factorial Energy a atteint des jalons significatifs dans le développement de batteries, y compris une série de prototypes qui ont progressivement augmenté en capacité et en complexité. Parmi les réalisations notables figurent la validation de la chimie Li-métal de 0,6 Ah en 2017, l'introduction d'un prototype d'anode en graphite de 40 Ah à 30 couches en 2021, et la présentation d'une cellule B-échantillon automobile de 106 Ah au CES 2023. Ces avancées démontrent l'engagement de Factorial à repousser les limites de la technologie des batteries à état solide (source : factorialenergy.com).
Développements récents
En octobre 2023, Factorial Energy a inauguré son usine de fabrication de 50 millions de dollars à Methuen, Massachusetts, qui devrait être la plus grande ligne de production de batteries à état solide aux États-Unis avec une capacité de 200 MWh. Cette installation devrait considérablement améliorer leurs capacités de production et soutenir l'évolutivité des applications automobiles (source : waveep.com).
En 2024, l'entreprise a expédié des échantillons B de 106 Ah à divers OEM et a dévoilé sa technologie Solstice™ après une période de développement en mode furtif. De plus, elle a été reconnue comme un acteur majeur dans le secteur des technologies avancées, se classant au 25e rang parmi les 100 meilleures entreprises privées de deep tech (source : factorialenergy.com).
Travailler là-bas
Factorial Energy recrute activement dans divers départements, y compris la R&D, la fabrication, les ventes et l'ingénierie, en réponse à ses récents efforts d'expansion. L'usine de Methuen devrait créer plus de 150 emplois, contribuant à l'économie locale tout en soutenant la croissance de l'entreprise dans la production de batteries à état solide. La culture d'entreprise met l'accent sur la rapidité et l'innovation, avec un focus sur la gouvernance éthique et les objectifs de durabilité, y compris un engagement envers une production neutre en carbone d'ici mi-2030 (source : factorialenergy.com).
Dernière mise à jour le févr. 23, 2026 | Signaler un problème
Factorial Energy is a pioneering U.S.-based solid-state battery company driving the future of energy storage and electrification. Partnered with global leaders including Mercedes-Benz, Stellantis, Hyundai, and Kia, Factorial is at the forefront of developing next-generation e-mobility platforms for commercial, defense, and consumer applications-spanning electric vehicles (EVs), drones, eVTOL aircraft, power tools, marine systems, robotics, and more. The company has achieved multiple industry firsts, including being the first to power a demonstration vehicle with a global OEM (Mercedes-Benz) which achieved over 1,200???km (749???mi) of range, the first to earn UN???38.3 certification for automotive-sized solid-state cells, and the first to deliver B-samples of automotive-sized solid-state batteries to major OEMs.
The Opportunity
Factorial is looking for an All-Solid-State Battery Anode Wet & SE Slurry Coating Process Engineer responsible for the wet slurry coating process and equipment development for anode and sulfide-based solid electrolyte (SE) applications. We leverage cutting-edge wet electrode manufacturing to revolutionize all-solid-state battery performance, cost, and scalability. This role requires experience in close cooperation with internal teams and external partners. This candidate will be involved from the beginning of process optimization for R&D projects, pilot line scale-up, and through to low/high-volume production. The candidate must demonstrate excellent written and verbal communication skills to facilitate efficient communication between various departments/vendors.
Duties and Responsibilities
Duties and responsibilities include, but are not limited to:
All-Solid-State Battery Anode Wet & SE Slurry Coating Process Development
- Lead R&D efforts to design, optimize, and scale wet slurry coating processes for ASSB anode and sulfide SE applications.
- Develop novel slurry formulations and coating strategies to enhance electrode-electrolyte interfacial compatibility, ionic transport efficiency, and cycling stability.
- Establish critical process parameters (e.g., slurry dispersion, viscosity control, coating speed, drying profiles) to meet all-solid-state battery performance specifications.
- Address key wet coating challenges specific to ASSB: solvent selection, slurry sedimentation, SE-solvent compatibility, and interfacial side reaction control.
Quality & Yield Improvement
- Identify root causes of wet coating defects (e.g., pinholes, thickness non-uniformity, cracks, lithium dendrite penetration) and implement corrective actions.
- Utilize statistical analysis (SPC, DOE) to drive yield improvements and reduce process variability.
- Collaborate with PD/QA to define testing protocols and quality standards for wet-processed all-solid-state electrodes.
Production Efficiency & Scalability
- Optimize manufacturing workflows to increase throughput and reduce unit production costs.
- Design experiments to validate process scalability from lab to pilot line to mass production.
- Troubleshoot equipment/process issues to minimize downtime.
Next-Generation Equipment Development
- Partner with equipment vendors to conceptualize, prototype, and validate next-gen wet coating electrode machinery.
- Define technical specifications for new equipment (e.g., vacuum-integrated drying systems, solvent recovery units).
- Drive innovation in automation, in-line monitoring, and Industry 4.0 integration.
Must Have Qualifications
Technical Expertise
- 3+ years of hands-on experience in wet electrode coating manufacturing for lithium-ion batteries, sulfide electrolyte system experience highly preferred.
- Deep knowledge of wet process steps: slurry preparation (dispersion, deaeration), precision coating (doctor blade/slot-die), vacuum drying, calendaring, and lamination.
- Proficiency in material characterization (SEM, XRD, adhesion testing) and data analysis tools (JMP, Minitab).
Process & Quality Tools
- Mastery of DOE, SPC, FMEA, and Six Sigma methodologies.
- Experience scaling processes from R&D to high-volume production.
Equipment & Innovation
- Proven ability to collaborate with equipment suppliers on custom solutions.
- Familiarity with ASSB-specific process challenges (moisture control, interfacial stability, mechanical pressure sensitivity).
Education & Collaboration
- Master's in chemical/Materials/Mechanical Engineering or related field.
- Strong cross-functional skills to work with R&D, production, and supply chain teams.
Nice to Have Qualifications
Preferred Qualifications
- Hands-on experience with sulfide solid electrolyte systems or halide electrolyte systems.
- In-depth understanding of binder systems (PVDF, CMC/SBR) and conductive additives behavior in wet coating processes.
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À propos du rôle
28 avril 2026
Temps plein
Entreprise
- Cheonan, Corée du Sud
3+ years
UTC+09:00