Ingénieur Senior / Staff en Équipements de Finition de Cellules
Factorial Energy
Présentation de l'entreprise
Factorial Energy
Siège socialWoburn, Massachusetts, États-Unis
Fondée2013
TailleEnviron 150 employés (source : linkedin.com). Factorial a levé plus de 65 millions de dollars et a atteint une valorisation d'un milliard de dollars (source : batteryburnbook.com).
Ce qu'ils font
Factorial Energy se spécialise dans le développement de batteries à état solide, qui sont essentielles pour diverses applications, notamment la mobilité électrique, la défense, l'IA/robotique, l'aviation, les outils électriques, les véhicules marins, l'électronique grand public et les systèmes de stockage d'énergie. Leur technologie met l'accent sur une densité énergétique élevée, atteignant 350-450 Wh/kg par rapport aux 200-300 Wh/kg typiques des cellules de véhicules électriques (VE) actuelles. De plus, les batteries de Factorial sont conçues pour une sécurité accrue, des capacités de charge rapide et une large plage de température opérationnelle allant de -30°C à 45°C (source : factorialenergy.com).
Le cœur de leur innovation réside dans la technologie du système d'électrolyte Factorial (FEST®), qui utilise un électrolyte polymère quasi-solide combiné à une anode en lithium-métal ultrafine et à une cathode à haute capacité. Cette technologie permet une compatibilité d'environ 80 % avec les lignes de production de lithium-ion existantes, facilitant l'évolutivité et l'intégration dans les processus de fabrication actuels (source : factorialenergy.com).
Des technologies complémentaires telles que Solstice™, un électrolyte à état solide basé sur le sulfure, et Gammatron™, un logiciel de jumeau numérique de batterie piloté par IA, renforcent encore leurs offres. Solstice™ se distingue par sa haute stabilité thermique et son absence de contenu liquide, tandis que Gammatron™ accélère la R&D dans le développement d'électrolytes et les systèmes de gestion de batteries (source : enertherm-engineering.com).
Projets et antécédents
Factorial Energy a atteint des jalons significatifs dans le développement de batteries, y compris une série de prototypes qui ont progressivement augmenté en capacité et en complexité. Parmi les réalisations notables figurent la validation de la chimie Li-métal de 0,6 Ah en 2017, l'introduction d'un prototype d'anode en graphite de 40 Ah à 30 couches en 2021, et la présentation d'une cellule B-échantillon automobile de 106 Ah au CES 2023. Ces avancées démontrent l'engagement de Factorial à repousser les limites de la technologie des batteries à état solide (source : factorialenergy.com).
Développements récents
En octobre 2023, Factorial Energy a inauguré son usine de fabrication de 50 millions de dollars à Methuen, Massachusetts, qui devrait être la plus grande ligne de production de batteries à état solide aux États-Unis avec une capacité de 200 MWh. Cette installation devrait considérablement améliorer leurs capacités de production et soutenir l'évolutivité des applications automobiles (source : waveep.com).
En 2024, l'entreprise a expédié des échantillons B de 106 Ah à divers OEM et a dévoilé sa technologie Solstice™ après une période de développement en mode furtif. De plus, elle a été reconnue comme un acteur majeur dans le secteur des technologies avancées, se classant au 25e rang parmi les 100 meilleures entreprises privées de deep tech (source : factorialenergy.com).
Travailler là-bas
Factorial Energy recrute activement dans divers départements, y compris la R&D, la fabrication, les ventes et l'ingénierie, en réponse à ses récents efforts d'expansion. L'usine de Methuen devrait créer plus de 150 emplois, contribuant à l'économie locale tout en soutenant la croissance de l'entreprise dans la production de batteries à état solide. La culture d'entreprise met l'accent sur la rapidité et l'innovation, avec un focus sur la gouvernance éthique et les objectifs de durabilité, y compris un engagement envers une production neutre en carbone d'ici mi-2030 (source : factorialenergy.com).
Dernière mise à jour le févr. 23, 2026 | Signaler un problème
Factorial Energy is a pioneering U.S.-based solid-state battery company driving the future of energy storage and electrification. Partnered with global leaders including Mercedes-Benz, Stellantis, Hyundai, and Kia, Factorial is at the forefront of developing next-generation e-mobility platforms for commercial, defense, and consumer applications-spanning electric vehicles (EVs), drones, eVTOL aircraft, power tools, marine systems, robotics, and more. The company has achieved multiple industry firsts, including being the first to power a demonstration vehicle with a global OEM (Mercedes- Benz) which achieved over 1,200 km (749 mi) of range, and the first to earn UN 38.3 certification for automotive-sized lithium-metal solid-state cells, the first to deliver B-samples of automotive-sized solid-state batteries to major OEMs.
The Opportunity
Factorial Energy is seeking a Senior / Staff Cell Finishing Equipment Engineer to join our Cheonan, South Korea site. The ideal candidate owns the full-cycle development, commissioning, customization, optimization, and mass production scaling of automatic final sealing, edge folding, OCV testing, and X-ray inspection equipment for our Silicon Power Cell pouch cell line. This person will lead new post-process equipment R&D, prototype debugging, pilot verification, and mass production iteration; deliver equipment technical upgrades, OEE & yield improvements; and build a standardized equipment management system.
In this role, you will
- Lead full-lifecycle development, commissioning and mass-production validation of automatic final sealing, folding, OCV and X-ray inspection equipment, iterate core process parameters and complete equipment adaptation for new product launch.
- Conduct equipment review, FAT/SAT acceptance and IQ/OQ/PQ qualification, and unify precision and quality control standards for post-process assembly and inspection procedures.
- Upgrade and retrofit mass-production final sealing, folding and inspection equipment to improve OEE, production yield and line capacity, and reduce manufacturing costs.
- Optimize sealing fixtures, folding structures, testing probes and machine vision parameters to stabilize production, eliminate poor sealing, folding offset, OCV testing deviation and X-ray detection errors, and support rapid multi-spec pouch cell changeover.
- Build complete standardized equipment management systems for post-process stations, including SOPs, maintenance schedules, calibration specifications, PFMEA, control plans, and equipment failure databases.
- Collaborate with cross-functional teams (R&D, Process, Quality, Manufacturing, Maintenance) and external vendors to advance new line startup, equipment development and technical renovation projects.
- Optimize post-process temperature & pressure closed-loop logic, servo positioning, electrical signal acquisition, and X-ray imaging algorithm to adapt silicon anode cell characteristics and eliminate assembly & inspection defects.
- Lead equipment technical transfer from lab/pilot EVT/DVT/PVT to mass production, identify equipment bottlenecks and drive sustained yield improvement.
- Adopt 8D, DOE, SPC, and root-cause analysis to resolve typical post-process abnormalities, drive cross-functional troubleshooting, and close CAPA for recurrent equipment failures.
We are looking for people who
- Bachelor's degree or above in mechanical, mechatronics, electrical automation, materials, chemical engineering, or related fields.
- 3+ years of experience in pouch cell final sealing, folding, OCV & X-ray equipment development, retrofit and production ramp-up.
- 2+ years of professional experience in post-process equipment structure and control logic; skilled in sealing temperature/pressure tuning, folding precision control, electrical testing calibration, and X-ray inspection parameter optimization.
- Capable of mechanical/electrical drawing reading and CAD/SolidWorks fixture design; familiar with servo motion, constant temperature-pressure control, precision testing and machine vision inspection systems.
- Proficient in DOE, PFMEA, Control Plan, 8D and root cause analysis; independent in equipment troubleshooting and technical optimization.
- Experienced in pouch cell post-process line NPI and mass production ramp-up projects.
- Equipped with cross-functional coordination, project management, and overseas vendor communication abilities; competent in on-site troubleshooting and English technical documentation.
- Proficient in English for technical document reading, global technical meetings, and technical report delivery.
Work Location
Cheonan, South Korea
Factorial Energy is an equal opportunity employer that values diversity at all levels. All qualified applicants, regardless of personal characteristics, are encouraged to apply.
To request a reasonable accommodation to complete an application, job interview, and/or to otherwise participate in the hiring process, please contact ([email protected])
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À propos du rôle
11 août 2026
11 août 2026
Temps plein
Sur site
Entreprise
Stockage d'énergie, Hydrogène, Infrastructure de recharge pour véhicules électriques
- Cheonan, Corée du Sud
3+ years
UTC+09:00